锌合金具备溶点低，能够被压铸成各种各样样子繁杂的零部件，零部件具备表层光洁、高密度 ，规格精准，生产加工花费便宜，生产制造高效率，合适大批量生产的特性，而在这里在其中还要对零部件开展捆扎，锌合金压铸件捆扎的方式对涂层品质有非常大危害。那么锌合金压铸如何降低绑扎损伤方法？

 1、捆扎时铜丝 ( 细铁丝) 与零部件之间不可以太紧：捆扎太紧会使捆扎处无法沉积涂层 ，造成印记，乃至造成该处浸蚀，以宽松为妥。

2、要重视方向 ：捆扎时要重视零部件在电镀工艺过程中凹人的位置是不是会造成窝气 ，不然该处不会堆积涂层。

3、尽可能绕开装饰设计面的部位：锌合金捆扎处若预镀时无法镀上预涂层则接着也不可以堆积表层涂层，故要尽量不要在装饰设计面捆扎。

4、尽量不要紫铜丝( 细铁丝) 与零部件中间的接触面 :捆扎零部件应当挑选在有菱角的位置或孔洞位置，要绕开大规模位置和环形体位置，以降低捆扎处的印记。

5、需求每串之间长短相同 :每串相同的长短能够 避免太长一长串的尾端零部件被烧糊。

6、零部件中间要考虑到适合的间隔 :零部件与零部件中间的间隔应以零部件截面总宽为宜，那样既可考虑超负荷的生产制造，又能考虑截面表层涂层薄厚的匀称性需求。

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